PEEK plaadi töötlemise protsess

1. Kuivatamine. Granuleeritud polümeerid neelavad tavaliselt 0,5 massiprotsenti õhuniiskust ja kuivatavad paremate tulemuste saavutamiseks vähem kui 0,02 massiprotsenti. Materjali võib panna õhuringlusahju ja kuivatada 150C juures vähemalt 3 tundi või 160C 2 tundi. Kuivatamiseks kuivatuskappi asetades ei tohi toormaterjali paksus alusele ületada 25 mm. Vältida reostust.
2. Taaskasutus: jääke saab kokku koguda ja puhastesse materjalidesse süstida. Soovitame, et täitmata taaskasutatud materjal ei ületaks 30 protsenti kogumassist. Taaskasutatud segu (koos täiteainega) ei tohi ületada 10 protsenti kogumassist.
3. Termiline stabiilsus: kui seade suletakse sulamisprotsessi ajal ja polümeeri viibimisaeg ei ületa 1 tundi, ei ilmne materjalil 360C temperatuuril ilmset halvenemist. Kui aga seiskamisaeg ületab 1 tunni, tuleks tünni temperatuuri alandada 340C-ni. Sellel temperatuuril võib materjal püsida stabiilsena mitu tundi. Kui seiskamisaeg ületab 3 tundi, tuleb protsessi jätkumisel trumlit puhastada. Kasutada võib 380C juures stabiilse jõudlusega materjale, nagu polüeetersulfoon ja polüeeteramiid, või nende puhastamiseks kasutada madala MFI polüetüleeni.
4. Injektsioonitabel: polümeeri sulamistemperatuur on 343C, mida saab kasutada tavalistes masinates, mis suudavad hoida sulamistemperatuuri 360-400C.
5. Tünni mahutavus: kuna PEEK-lehtpolümeeri töötlemistemperatuur on kõrge, peaks materjali säilivusaeg olema võimalikult lühike. Ideaalne tünni maht on 2-5 korda sissepritse kogumass.
6. Düüs ja suletud süsteem: kui polümeeri sulamistemperatuur on kõrge ja madalam kui 343 °C, tahkub sulatis kiiresti. Seetõttu tuleb otsikusse paigaldada piisavalt suur kütteseade, et vältida "Sisesta jahutusvedelikku" esinemist.
7. Kruvi: Soovitatav on, et kruvi pikkus oleks 16:1, võttes aluseks väiksema L/D väärtuse, kuid parem on valida L/D suhe vahemikus 18:1 kuni 24:1.
8. Keha temperatuur: 36-380 kraadi, armatuuri puudub ja tugevdusaste on 380-400 kraadi.
9. Vormi temperatuur: vormi pinnatemperatuur on 175-205 kraadi.
10. Sissepritserõhk: tüüpiline sissepritserõhk on 70-140 MPa.
11. Sissepritse kiirus: keskmine suur kiirus.
12. Vasturõhk: vasturõhuks on soovitatav seada 0-1.0 MPa (0-10 kgf/cm 2).
13. Kruvi kiirus: üldiselt on kruvi kiirus 50-100 pööret minutis. Tugevuse suurendamiseks on soovitatav kasutada väiksemat kruvi kiirust.
14. Vormikahanemine: erinevat sorti polümeeridel on erinev kokkutõmbumine, täitekogus on umbes 1.2-2,4 protsenti ja täitekogus on 0.1-1,1 protsenti .
15. Sekundaarne töötlemine: saab teostada sekundaarset töötlemist, näiteks sidumist, koputamist, pressimist, metallplokki, lõikamist ja pinna metalliseerimist.